7 建筑起重机械司机（物料提升机）
安全操作技能考核标准（试行）
7.1 物料提升机的操作
7.1.1考核设备和器具
1 设备：物料提升机1台，安装高度在10m以上、25m以下；
2 砝码：在吊笼内均匀放置砝码200kg；
3 其他器具：哨笛1个，计时器1个。
7.1.2考核方法
根据指挥信号操作，每次提升或下降均需连续完成，中途不停。
1 将吊笼从地面提升至第一停层接料平台处，停止；
2 从任意一层接料平台处提升至最高停层接料平台处，停止；
3 从最高停层接料平台处下降至第一停层接料平台处，停止；
4 从第一停层接料平台处下降至地面。
7.1.3考核时间：15min。
7.1.4考核评分标准
满分60分 。考核评分标准见表7.1。
表7.1 考核评分标准
|
序号 |
扣 分 项 目 |
扣分值 |
|
1 |
启动前，未确认控制开关在零位的 |
5分 |
|
2 |
启动前，未发出音响信号示意的 |
5分/次 |
|
3 |
运行到最上层或最下层时，触动上、下限位开关的 |
5分/次 |
|
4 |
未连续运行，有停顿的 |
5分/次 |
|
5 |
到规定停层未停止的 |
5分/次 |
|
6 |
停层超过规定距离±100mm的 |
10分/次 |
|
7 |
停层超过规定距离±50mm，但不超过±100mm的 |
5分/次 |
|
8 |
作业后，未将吊笼降到底层的、未将各控制开关拨到零位的、未切断电源的 |
5分/项 |
7.2 故障识别判断
7.2.1考核设备和器具
1 设置安全装置失灵等故障的物料提升机或图示、影像资料；
2 其他器具：计时器1个。
7.2.2考核方法
由考生识别判断物料提升机或图示、影像资料设置的安全装置失灵等故障（对每个考生只设置二种）。
7.2.3考核时间：10min。
7.2.4考核评分标准
满分10分。在规定时间内正确识别判断的，每项得5分。
7.3 零部件判废
7.3.1考核设备和器具
1 物料提升机零部件(钢丝绳、滑轮、联轴节或制动器)实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）；
2 其他器具：计时器1个。
7.3.2考核方法
从零部件的实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张），判断其是否达到报废标准（缺陷）并说明原因。
7.3.3考核时间：10min。
7.3.4考核评分标准
满分20分。在规定时间内能正确判断并说明原因的，每项得10分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得5分。
7.4 紧急情况处置
7.4.1考核设备和器具
1 设置电动机制动失灵、突然断电、钢丝绳意外卡住等紧急情况或图示、影像资料；
2 其他器具：计时器1个。
7.4.2考核方法
由考生对电动机制动失灵、突然断电、钢丝绳意外卡住等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述，并口述处置方法。对每个考生设置一种。
7.4.3考核时间：10 min。
7.4.4考核评分标准
满分10分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得10分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得5分。
8 建筑起重机械安装拆卸工（塔式起重机）
安全操作技能考核标准（试行）
8.1塔式起重机的安装、拆卸
8.1.1考核设备和器具
1 QTZ型塔机一台（5节以上标准节），也可用模拟机；
2 辅助起重设备一台；
3 专用扳手一套，吊、索具长、短各一套，铁锤2把，相应的卸扣6个；
4 水平仪、经纬仪、万用表、拉力器、30米长卷尺、计时器；
5 个人安全防护用品。
8.1.2考核方法
每6位考生一组，在实际操作前口述安装或顶升全过程的程序及要领，在辅助起重设备的配合下，完成以下作业：
A 塔式起重机起重臂、平衡臂部件的安装
安装顺序：安装底座 → 安装基础节→ 安装回转支承 → 安装塔帽 → 安装平衡臂及起升机构 → 安装1～2块平衡重（按使用说明书要求） → 安装起重臂 → 安装剩余平衡重 → 穿绕起重钢丝绳 → 接通电源 →调试 →安装后自验。
B 塔式起重机顶升加节
顶升顺序：连接回转下支承与外套架→ 检查液压系统→ 找准顶升平衡点 → 顶升前锁定回转机构 → 调整外套架导向轮与标准节间隙 →搁置顶升套架的爬爪、标准节踏步与顶升横梁 → 拆除回转下支承与标准节连接螺栓 →顶升开始 → 拧紧连接螺栓或插入销轴（一般要有2个顶升行程才能加入标准节）→ 加节完毕后油缸复原 → 拆除顶升液压线路及电气。
8.1.3考核时间： 120 min。具体可根据实际考核情况调整。
8.1.4考核评分标准
A 塔式起重机起重臂、平衡臂部件的安装
满分70分。考核评分标准见表8.1.4.1，考核得分即为每个人得分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
表8.1.4.1 考核评分标准
|
序号 |
扣分标准 |
应得分值 |
|
1 |
未对器具和吊索具进行检查的，扣5分 |
5 |
|
2 |
底座安装前未对基础进行找平的，扣5分 |
5 |
|
3 |
吊点位置确定不正确的，扣10分 |
10 |
|
4 |
构件连接螺栓未拧紧、或销轴固定不正确的，每处扣2分 |
10 |
|
5 |
安装3节标准节时未用（或不会使用）经纬仪测量垂直度的，扣5分 |
5 |
|
6 |
吊装外套架索具使用不当的，扣4分 |
4 |
|
7 |
平衡臂、起重臂、配重安装顺序不正确的，每次扣5分 |
10 |
|
8 |
穿绕钢丝绳及端部固定不正确的，每处扣2分 |
6 |
|
9 |
制动器未调整或调整不正确的，扣5分 |
5 |
|
10 |
安全装置未调试的，每处扣5分；调试精度达不到要求的，每处扣2分 |
10 |
|
合计 |
70 |
B 塔式起重机顶升加节
满分70分。考核评分标准见表8.1.4.2，考核得分即为每个人得分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
表8.1.4.2 考核评分标准
|
序号 |
扣分标准 |
应得分值 |
|
1 |
构件连接螺栓未紧固或未按顺序进行紧固的，每处扣2分 |
10 |
|
2 |
顶升作业前未检查液压系统工作性能的，扣10分 |
10 |
|
3 |
顶升前未按规定找平衡的，每次扣5分 |
10 |
|
4 |
顶升前未锁定回转机构的，扣5分 |
5 |
|
5 |
未能正确调整外套架导向轮与标准节主弦杆间隙的，每处扣5分 |
15 |
|
6 |
顶升作业未按顺序进行的，每次扣10分 |
20 |
|
合计 |
70 |
说明：
4.本考题分A、B两个题，即塔式起重机起重臂、平衡臂部件的安装和塔式起重机顶升加节作业，在考核时可任选一题；
5.本考题也可以考核塔式起重机降节作业和塔式起重机起重臂、平衡臂部件拆卸，考核项目和考核评分标准由各地自行拟定。
6.考核过程中，现场应设置2名以上的考评人员。
8.2 零部件判废
8.2.1考核器具
1 吊钩、滑轮、钢丝绳和制动器等实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）；
2 其他器具：计时器1个。
8.2.2考核方法
从吊钩、滑轮、钢丝绳、制动器等实物或图示、影像资料中随机抽取3件（张），判断其是否达到报废标准并说明原因。
8.2.3考核时间：10 min。
8.2.4考核评分标准
满分15分。在规定时间内能正确判断并说明原因的，每项得5分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得3分。
8.3 紧急情况处置
8.3.1考核设备和器具
1 设置突然断电、液压系统故障、制动失灵等紧急情况或图示、影像资料；
2 其他器具：计时器1个。
8.3.2考核方法
由考生对突然断电、液压系统故障、制动失灵等紧急情况或图示、影像资料中所示紧急情况进行描述，并口述处置方法。对每个考生设置一种。
8.3.3考核时间：10 min。
8.3.4考核评分标准
满分15分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得15分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得7.5分。
9 建筑起重机械安装拆卸工（施工升降机）
安全操作技能考核标准（试行）
9.1 施工升降机的安装和调试
9.1.1考核设备和器具
1 导轨架底节、标准节（导轨架）6节、附着装置1套，吊笼1个；
2 辅助起重设备；
3 扳手1套、扭力扳手、安全器复位专用扳手、经纬仪、线柱小撬棒2根、道木4根、塞尺、计时器；
4 个人安全防护用品。
9.1.2考核方法
每5位考生一组，在辅助起重设备的配合下，完成以下作业：
1 安装标准节（导轨架）和一道附着装置，并调整其垂直度；
2 安装吊笼，并对就位的吊笼进行手动上升操作，调整滚轮及背轮的间隙；
3 防坠安全器动作后的复位调整。
9.1.3考核时间：240 min。具体可根据实际模拟情况调整。
9.1.4考核评分标准
满分70分。考核评分标准见表9.1，考核得分即为每个人得分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
表9.1 施工升降机安装和调试考核评分标准
|
序号 |
项目 |
扣分标准 |
应得分值 |
|
1 |
架体、吊笼安装及垂直度的调整 |
螺栓紧固力矩未达标准的，每处扣2分 |
10 |
|
2 |
导轨架垂直度未达标准的，扣10分 |
10 |
|
3 |
未按照工艺流程安装的，扣15分 |
15 |
|
4 |
吊笼滚轮及背轮间隙的调整 |
滚轮间隙调整未达标准的，每处扣4分 |
4 |
|
5 |
背轮间隙调整未达标准的，每处扣4分 |
4 |
|
6 |
手动下降未达要求的，扣2分 |
2 |
|
7 |
未按照工艺流程操作的，扣15分 |
15 |
|
8 |
防坠安全器复位调整 |
复位前未对升降机进行检查的，扣3分 |
3 |
|
9 |
复位前未上升吊笼使离心块脱档的，扣5分 |
5 |
|
10 |
复位后指示销未与外壳端面平齐的，扣2分 |
2 |
|
合计 |
70 |
9.2 故障识别判断
9.2.1考核器具
1 设置故障的施工升降机或图示、影像资料；
2 其他器具：计时器1个。
9.2.2考核方法
由考生识别判断施工升降机或图示、影像资料设置的二个故障。
9.2.3考核时间：10 min。
9.2.4考核评分标准
满分10分。在规定时间内正确识别判断的，每项得5分。
9.3 零部件判废
9.3.1考核器具
1 施工升降机零部件实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）；
2 其他器具：计时器1个。
9.3.2考核方法
从施工升降机零部件实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张），由考生判断其是否达到报废标准并说明原因。
9.3.3考核时间：10 min。
9.3.4考核评分标准
满分10分。在规定时间内正确判断并说明原因的，每项得5分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得3分。
9.4 紧急情况处置
9.4.1考核器具
1 设置施工升降机电动机制动失灵、突然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料；
2 其他器具：计时器1个。
9.4.2考核方法
由考生对施工升降机电动机制动失灵、突然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述，并口述处置方法。对每个考生设置一种。
9.4.3考核时间：10 min。
9.4.4考核评分标准
满分10分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得10分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得5分。
10 建筑起重机械安装拆卸工（物料提升机）
安全操作技能考核标准（试行）
10.1 物料提升机的安装与调试
10.1.1考核设备和器具
1 满足安装运行调试条件的物料提升机部件1套（架体钢结构杆件、吊笼、安全限位装置、滑轮组、卷扬机、钢丝绳及紧固件等），或模拟机1套；
2 机具：起重设备、扭力扳手、钢丝绳绳卡、绳索；
3 其他器具：哨笛1个、塞尺1套、计时器1个；
4 个人安全防护用品。
10.1.2考核方法
每5名考生一组，在辅助起重设备的配合下，完成以下作业：
1 安装高度9m左右的物料提升机；
2 对吊笼的滚轮间隙进行调整；
3 对安全装置进行调试。
10.1.3考核时间：180分钟，具体可根据实际模拟情况调整。
10.1.4考核评分标准
满分70分。考核评分标准见表10.1，考核得分即为每个人得分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
表10.1 考核评分标准
|
序号 |
项目 |
扣分标准 |
应得分值 |
|
1 |
整机安装 |
杆件安装和螺栓规格选用错误的，每处扣5分 |
10 |
|
2 |
漏装螺栓、螺母、垫片的，每处扣2分 |
5 |
|
3 |
未按照工艺流程安装的，扣10分 |
10 |
|
4 |
螺母紧固力矩未达标准的，每处扣2分 |
5 |
|
5 |
未按照标准进行钢丝绳连接的，每处扣2分 |
5 |
|
6 |
卷扬机的固定不符合标准要求的，扣5分 |
5 |
|
7 |
附墙装置或缆风绳安装不符合标准要求的，每组扣2分 |
5 |
|
8 |
吊笼滚轮
间隙调整 |
吊笼滚轮间隙过大或过小的，每处扣2分 |
5 |
|
9 |
螺栓或螺母未锁住的，每处扣2分 |
5 |
|
10 |
安全装置
进行调试 |
安全装置未调试的，每处扣5分 |
10 |
|
11 |
调试精度达不到要求的，每处扣2分 |
5 |
|
合计 |
70 |
10.2零部件的判废
10.2.1考核设备和器具
1 物料提升机零部件(钢丝绳、滑轮、联轴节或制动器)实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）；
2 其他器具：计时器1个。
10.2.2考核方法
从零部件的实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张），由考生判断其是否达到报废标准（缺陷）并说明原因。
10.2.3考核时间：10min。
10.2.4考核评分标准
满分20分。在规定时间内能正确判断并说明原因的，每项得10分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得5分。
10.3紧急情况处置
10.3.1考核器具
1 设置电动机制动失灵、突然断电、钢丝绳意外卡住等紧急情况或图示、影像资料；
2 其他器具：计时器1个。
10.3.2考核方法
由考生对电动机制动失灵、突然断电、钢丝绳意外卡住等紧急情况或图示、影像资料所示的紧急情况进行描述，并口述处置方法。对每个考生设置一种。
10.3.3考核时间：10 min。
10.3.4考核评分标准
满分10分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得10分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得5分。
11 高处作业吊篮安装拆卸工安全操作技能考核标准（试行）
11.1高处作业吊篮的安装与调试
11.1.1考核设备和器具
1 高处作业吊篮1套（悬挂机构、提升机、吊篮、安全锁、提升钢丝绳、安全钢丝绳）；
2 安装工具1套、计时器1个；
3 个人安全防护用品。
11.1.2考核方法
每4位考生一组，在规定时间内完成以下作业：
1 高处作业吊篮的整机安装；
2 提升机、安全锁安装调试。
11.1.3考核时间：60 min，具体可根据实际模拟情况调整。
11.1.4考核评分标准
满分80分。考核评分标准见表11.1，考核得分即为每个人得分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
表11.1 考核评分标准
|
序号 |
项目 |
扣分标准 |
应得分值 |
|
1 |
整机安装 |
钢丝绳绳卡规格、数量不符合要求的，每处扣2分 |
6 |
|
2 |
钢丝绳绳卡设置方向错误的，每处扣2分 |
4 |
|
3 |
配重安装数量不足的，每缺少一块扣2分 |
6 |
|
4 |
配重未固定或固定不牢的，扣10分 |
10 |
|
5 |
支架安装螺栓数量不足或松动的，每处扣2分 |
6 |
|
6 |
前后支架距离不符合要求的，扣10分 |
10 |
|
7 |
提升机、安全锁安装调试与
升降操作 |
提升机、安全锁安装不正确的，每项扣3分 |
6 |
|
8 |
提升（安全）钢丝绳穿绕方式不符合要求的，扣8分 |
8 |
|
9 |
防倾安全锁防倾功能试验不符合要求的，扣6分 |
6 |
|
10 |
吊篮升降调试不符合要求的，扣6分 |
6 |
|
11 |
吊篮升降操作不符合要求的，扣6分 |
6 |
|
12 |
手动下降操作不符合要求的，扣6分 |
6 |
11.2 零部件判废
11.2.1考核器具
1 高处作业吊篮零部件实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）；
2 其他器具：计时器1个。
11.2.2考核方法
从高处作业吊篮零部件实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张），由考生判断其是否达到报废标准并说明原因。
11.2.3考核时间：10 min。
11.2.4考核评分标准
满分10分。在规定时间内正确判断并说明原因的，每项得5分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得3分。
11.3 紧急情况处理
11.3.1考核器具
1 设置突然停电、制动失灵、工作钢丝绳断裂和卡住等紧急情况或图示、影像资料；
2 其他器具：计时器1个。
11.3.2考核方法
由考生对突然停电、制动失灵、工作钢丝绳断裂和卡住等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述，并口述处置方法。对每个考生设置一种。
11.3.3考核时间：10 min。
11.3.4考核评分标准
满分10分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得10分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得5分。